A Norma Regulamentadora 17 (NR 17), emitida pelo Ministério do Trabalho e Emprego, tem como objetivo principal estabelecer parâmetros que permitam a adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores. Em outras palavras, trata-se de uma diretriz que visa preservar a saúde e o bem-estar dos colaboradores por meio da ergonomia — um conceito que, mais do que conforto físico, envolve também aspectos organizacionais e cognitivos do trabalho.
Ergonomia além da cadeira certa
Muita gente associa ergonomia apenas a cadeiras ajustáveis e apoios para os pés. Mas a NR 17 vai muito além disso. Ela trata da organização do trabalho, das condições ambientais, do ritmo de atividades, dos equipamentos utilizados e da forma como tudo isso afeta o colaborador física e mentalmente.
Para garantir conformidade com a NR 17, o primeiro passo é a análise ergonômica do trabalho (AET). Ela deve ser realizada por um profissional qualificado e considerar fatores como esforço físico exigido, postura adotada, tempo de execução das tarefas, exigências cognitivas e relações interpessoais. A partir dessa análise, é possível identificar riscos e propor melhorias reais e específicas para aquele ambiente.
Ajustes físicos e técnicos
A parte mais visível da ergonomia está nos ajustes físicos do ambiente. Cadeiras e mesas reguláveis, monitores na altura dos olhos, apoios para os braços, iluminação adequada, ventilação e controle de ruído são medidas básicas, mas essenciais. A tecnologia também pode ajudar: softwares que reduzem a sobrecarga visual, alertas de pausas para alongamento e ferramentas com design intuitivo são aliados importantes.
Além disso, adaptar ferramentas e equipamentos para o uso confortável por diferentes biotipos reduz lesões por esforço repetitivo e previne afastamentos.
Organização do trabalho e pausas estratégicas
A NR 17 também orienta sobre a organização das tarefas. Ritmos acelerados, jornadas exaustivas e ausência de pausas contribuem para o adoecimento físico e mental. Promover pausas regulares, alternar atividades e oferecer intervalos para alongamentos e descanso são atitudes simples que aumentam a produtividade e o engajamento do time a longo prazo.
Empresas que oferecem ambientes mais saudáveis têm menos turnover, menos afastamentos por doenças ocupacionais e mais satisfação dos colaboradores.
Capacitação e cultura ergonômica
Garantir conformidade com a NR 17 também passa pela educação dos colaboradores. Treinamentos sobre postura, ergonomia, uso correto de equipamentos e boas práticas no dia a dia são fundamentais. Mas, mais do que isso, é necessário criar uma cultura organizacional que valorize a saúde física e mental.
Essa cultura começa pela liderança. Quando gestores demonstram preocupação com o bem-estar e adotam práticas ergonômicas, o comportamento se estende ao restante da equipe. Uma empresa que investe em ergonomia mostra que se importa com seu capital humano — e isso reverbera em clima organizacional, motivação e performance.
Monitoramento contínuo e melhorias constantes
Ergonomia não é algo que se implanta uma vez e esquece. O ambiente de trabalho está sempre em transformação — novos equipamentos, mudanças de equipe, adaptações de layout. Por isso, é fundamental que a empresa mantenha um processo contínuo de avaliação, ouvindo os colaboradores e ajustando sempre que necessário.
Em resumo, garantir conformidade com a NR 17 é muito mais do que cumprir uma exigência legal. É investir em qualidade de vida, produtividade e relações de trabalho mais humanas e equilibradas. Empresas que entendem isso não só evitam multas e problemas jurídicos, mas também constroem um ambiente saudável e sustentável para todos.
E é pensando na acessibilidade que a Artama atua no segmento de elevadores e mesas pantográficas, para movimentação e ergonomia nos mais diversos ambientes de trabalho. Entre em contato conosco e saiba como podemos melhorar o dia a dia dos seus funcionários!
Em ambientes industriais, a logística e a mobilidade de cargas entre diferentes níveis de pavimento representam desafios significativos. A necessidade de transportar mercadorias, equipamentos ou mesmo trabalhadores com segurança e eficiência impulsiona a busca por soluções tecnológicas avançadas. Nesse contexto, as mesas pantográficas surgem como uma opção versátil e eficiente para conectar diferentes alturas dentro de um mesmo espaço industrial.
O que são mesas pantográficas?
As mesas pantográficas são plataformas elevatórias que utilizam um sistema de tesouras (pantógrafos) para elevar ou baixar cargas de maneira segura e estável. Seu funcionamento é baseado em um mecanismo hidráulico, pneumático ou elétrico, permitindo um ajuste preciso da altura conforme a necessidade operacional. Esse tipo de equipamento é amplamente utilizado em processos produtivos, logísticos e de manutenção, garantindo melhor ergonomia e segurança no transporte vertical de materiais.
Benefícios das mesas pantográficas na indústria
Adaptação a diferentes ambientes: as mesas pantográficas podem ser instaladas em diversos setores industriais, como armazéns, linhas de produção, docas de carga e descarga, entre outros. Sua capacidade de adaptação facilita a conexão entre diferentes níveis de pavimento, otimizando o fluxo de trabalho.
Segurança e ergonomia: o uso de mesas pantográficas reduz significativamente o risco de acidentes relacionados ao transporte manual de cargas e ao uso de rampas improvisadas. Além disso, ao permitir ajustes precisos de altura, elas contribuem para uma postura ergonômica adequada dos trabalhadores, minimizando esforços excessivos e prevenindo lesões.
Eficiência operacional: a implementação desse tipo de equipamento acelera processos produtivos e logísticos, reduzindo o tempo de deslocamento de materiais e aumentando a produtividade da equipe. Além disso, muitas mesas pantográficas possuem sistemas automatizados que permitem integração com outros equipamentos industriais.
Personalização e capacidade de carga: disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades de carga, as mesas pantográficas podem ser personalizadas para atender necessidades específicas de cada indústria, desde cargas leves até equipamentos pesados.
Aplicabilidade em diferentes setores industriais
As mesas pantográficas são soluções essenciais para indústrias que necessitam conectar ambientes com diferentes níveis de pavimento de forma segura, ergonômica e eficiente. Com sua versatilidade e capacidade de adaptação, esses equipamentos ajudam a otimizar processos e aumentar a produtividade, tornando-se um investimento estratégico para qualquer setor industrial.
Quer saber como a acessibilidade e ergonomia podem facilitar o dia a dia dos seus funcionários? Fale com a equipe da Artama! São quase 60 anos atuando no segmento de elevadores, movimentação e ergonomia nos mais diversos ambientes de trabalho.
O setor de movimentação industrial está passando por transformações significativas, impulsionadas por inovações tecnológicas e uma crescente preocupação com a sustentabilidade. Empresas como a Artama estão na vanguarda dessas mudanças, oferecendo soluções avançadas como elevadores de carga, PNDs (plataformas niveladoras de docas) e plataformas móveis que incorporam as tendências mais recentes.
Automação e sistemas autônomos
A automação é uma tendência dominante na movimentação de materiais. Veículos guiados automaticamente (AGVs) e robôs móveis autônomos (AMRs) estão se tornando comuns em operações logísticas, melhorando a eficiência e a segurança. Esses sistemas reduzem a necessidade de intervenção humana em tarefas repetitivas, diminuindo custos operacionais e otimizando o fluxo de materiais. Além disso, podem operar em ambientes desafiadores, como armazéns de alta densidade, onde o espaço é limitado.
Integração da Inteligência Artificial (IA)
A IA está revolucionando a logística ao fornecer insights avançados e suporte à tomada de decisões. No contexto da movimentação de materiais, a IA otimiza rotas, prevê demandas e identifica gargalos operacionais antes que causem interrupções. Equipamentos inteligentes, alimentados por IA, ajustam configurações automaticamente para maximizar o desempenho. A manutenção preditiva, baseada em dados de sensores integrados, aumenta a durabilidade dos equipamentos e reduz tempos de inatividade.
Sustentabilidade e eficiência energética
A sustentabilidade está no centro das discussões globais, e o setor logístico não é exceção. Empresas estão adotando equipamentos movidos a energia limpa, como baterias de íon-lítio e soluções híbridas, para reduzir a pegada de carbono. Esses avanços não apenas diminuem o impacto ambiental, mas também oferecem economia a longo prazo. Equipamentos mais eficientes consomem menos energia e requerem menos manutenção, contribuindo para a redução dos custos operacionais.
Conectividade e Internet das Coisas (IoT)
A IoT está conectando equipamentos, sistemas e processos, permitindo um nível de integração sem precedentes. No setor de movimentação de materiais, a IoT possibilita monitoramento em tempo real, rastreabilidade e manutenção preditiva. Com sensores conectados, os equipamentos podem reportar informações críticas sobre seu desempenho e condição, permitindo que os operadores tomem decisões informadas rapidamente.
Soluções customizadas e flexíveis
A demanda por soluções personalizadas está crescendo, à medida que as empresas buscam equipamentos que atendam às suas necessidades específicas. A ARTAMA, por exemplo, oferece elevadores de carga, PNDs e plataformas móveis projetados para se adaptar a diferentes ambientes e requisitos operacionais. Essa flexibilidade permite que as empresas otimizem seus processos e melhorem a eficiência operacional.
Manutenção preditiva e monitoramento remoto
A manutenção preditiva, habilitada por sensores inteligentes e conectividade IoT, permite que as empresas monitorem o estado dos equipamentos em tempo real. Isso facilita a identificação de possíveis falhas antes que ocorram, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção. O monitoramento remoto também permite que as equipes de manutenção respondam rapidamente a problemas, garantindo operações contínuas e eficientes.
À medida que avançamos ao longo dos anos, as tendências em equipamentos de movimentação industrial apontam para uma maior automação, integração de IA, sustentabilidade e personalização. Empresas como a Artama estão liderando esse movimento, fornecendo soluções inovadoras que atendem às demandas de um mercado em constante evolução. Ao adotar essas tendências, as indústrias podem melhorar a eficiência, reduzir custos e minimizar seu impacto ambiental, posicionando-se para o sucesso no futuro.
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Não basta que uma empresa apenas ofereça produtos; é essencial garantir que eles sejam de qualidade, atendam às necessidades dos clientes e estejam em conformidade com padrões internacionais. A Artama compreende isso profundamente e, ao longo de sua trajetória, consolidou-se como uma referência em competência e excelência na entrega de produtos. Um dos marcos que evidenciam esse compromisso é a certificação ISO 9001, um selo reconhecido mundialmente que atesta a qualidade de seus processos e gestão.
Por que a certificação ISO 9001 importa?
A ISO 9001 é uma norma internacional que define os requisitos para um sistema de gestão da qualidade eficaz. Empresas certificadas demonstram que possuem processos bem-estruturados, foco no cliente e melhoria contínua como parte de sua estratégia. Para conquistar essa certificação, é necessário cumprir uma série de critérios rigorosos que avaliam desde o planejamento até a execução e monitoramento das atividades.
No caso da Artama, essa certificação não é apenas um diferencial, mas uma confirmação de que a empresa não mede esforços para entregar produtos que superem expectativas. Isso reflete uma gestão comprometida com a qualidade, alinhada às melhores práticas globais e focada em oferecer soluções consistentes e confiáveis.
Competência que gera resultados
O nosso sucesso no mercado é resultado de uma combinação de fatores que sustentam sua competência:
Equipe qualificada: a Artama investe continuamente na capacitação de seus colaboradores, garantindo que todos estejam alinhados à cultura de qualidade da empresa. A sinergia entre os diferentes setores assegura que cada etapa do processo produtivo seja realizada com excelência.
Inovação e tecnologia: a empresa entende a importância de se manter atualizada com as mais recentes tendências tecnológicas e aplicações inovadoras. Isso não apenas melhora a qualidade dos produtos, mas também aumenta a eficiência dos processos e a satisfação dos clientes.
Foco no cliente: desde o primeiro contato até a entrega final, a Artama coloca as necessidades do cliente no centro de suas operações. O feedback constante é valorizado e utilizado como ferramenta para aprimorar ainda mais os produtos e serviços oferecidos.
Compromisso com a melhoria contínua: a busca pela perfeição é um dos pilares que sustentam a atuação da Artama. A certificação ISO 9001 exige revisões frequentes nos processos, o que garante que a empresa esteja sempre um passo à frente, antecipando soluções e atendendo às demandas do mercado de forma ágil.
A credibilidade que inspira confiança
A presença da certificação ISO 9001 no portfólio da Artama é um reflexo direto de sua credibilidade. Esse selo de qualidade garante aos clientes e parceiros que estão lidando com uma empresa que não apenas promete, mas entrega resultados concretos.
Quando uma organização se destaca pela competência em produtos e processos, ela cria um ciclo virtuoso: a satisfação dos clientes gera fidelidade, que, por sua vez, fortalece a marca no mercado. Essa é a essência da Artama, uma empresa que entende que qualidade é a chave para o sucesso sustentável.
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No mundo da logística, onde cada segundo conta, a eficiência nos processos de carregamento e descarregamento de mercadorias é essencial. É nesse contexto que as plataformas niveladoras de docas desempenham um papel importantíssimo, oferecendo uma solução prática e segura para otimizar a movimentação de cargas. Ao conectar caminhões às instalações de forma eficiente, essas estruturas reduzem o tempo de operação, aumentam a produtividade e melhoram a segurança no ambiente de trabalho.
O que são Plataformas niveladoras de docas?
Plataformas niveladoras de docas são estruturas projetadas para nivelar a diferença de altura entre os caminhões e os armazéns ou galpões de distribuição. Elas permitem que o transporte de mercadorias ocorra de forma contínua e sem interrupções, eliminando os desafios de alinhamento e ajustando a inclinação para facilitar a movimentação de cargas.
Existem diferentes tipos de plataformas de docas, como por exemplo as manuais e eletrohidráulicas. Cada uma é projetada para atender necessidades específicas, considerando fatores como volume de carga, tipo de veículo e frequência de uso.
Benefícios das plataformas de docas
1. Agilidade nos processos
A principal vantagem das plataformas niveladoras de docas é a agilidade que proporcionam ao carregamento e descarregamento. Com a possibilidade de ajustar o nível entre o caminhão e o armazém, a movimentação de mercadorias é realizada de maneira contínua, reduzindo significativamente o tempo de operação. Isso resulta em maior capacidade de atender demandas, especialmente em períodos de alta movimentação.
2. Segurança para trabalhadores e mercadorias
Ao eliminar diferenças de altura e oferecer uma superfície estável para o transporte de cargas, as plataformas de docas reduzem os riscos de acidentes, como quedas de mercadorias ou lesões dos operadores. Além disso, muitos modelos incluem sistemas de travas e dispositivos de segurança que garantem a estabilidade durante o uso.
3. Redução de custos operacionais
Com processos mais rápidos e seguros, as empresas conseguem otimizar a utilização de mão de obra e equipamentos, resultando em redução de custos. A minimização de erros e avarias durante o transporte interno também contribui para a economia ao longo do tempo.
4. Versatilidade e adaptação
Plataformas niveladoras de docas podem ser adaptadas para diferentes tipos de veículos, desde caminhões pequenos até grandes carretas. Essa versatilidade é fundamental em operações logísticas que envolvem uma variedade de tamanhos e formatos de carga.
Como escolher a plataforma niveladora de docas ideal?
Para escolher o modelo ideal, é importante avaliar as necessidades específicas do local e das operações. Fatores como o volume diário de cargas, a altura média dos caminhões, o tipo de mercadoria transportada e as condições climáticas do ambiente devem ser considerados.
Além disso, é essencial buscar fornecedores confiáveis, que ofereçam produtos de qualidade e suporte técnico para instalação e manutenção. Investir em equipamentos robustos e bem projetados garante não apenas a eficiência das operações, mas também a longevidade do equipamento.
Ao melhorar a eficiência, a segurança e a versatilidade no carregamento e descarregamento de mercadorias, essas estruturas se tornaram um investimento estratégico para armazéns, centros de distribuição e indústrias de diversos segmentos.
A Artama atua no segmento plataformas niveladoras de docas à muitas décadas, oferecendo soluções personalizadas e seguras para sua empresa e seus colaboradores.
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A verdade é que se sua indústria não possui mesas pantográficas, ela não é uma indústria moderna. Essas mesas desempenham um papel vital na melhoria da ergonomia e na otimização da produtividade. Sua versatilidade, aliada à capacidade de ajustar alturas e suportar grandes cargas, as torna indispensáveis em processos industriais variados, desde linhas de montagem até atividades de manutenção e inspeção.
No ambiente industrial, a ergonomia está diretamente ligada à saúde dos trabalhadores e à eficiência do trabalho. De acordo com a Associação Internacional de Ergonomia (IEA), um ambiente de trabalho bem projetado pode reduzir em até 40% as chances de lesões ocupacionais relacionadas à postura. As mesas pantográficas contribuem significativamente nesse aspecto, permitindo que os operadores ajustem a altura de trabalho de acordo com sua necessidade, reduzindo esforços físicos excessivos e prevenindo problemas como dores nas costas, no pescoço e nos ombros.
Além disso, o sistema de elevação pantográfico, que utiliza uma estrutura em forma de “tesoura”, possibilita ajustes precisos de altura. Isso garante que os trabalhadores mantenham uma postura adequada durante as operações, seja manuseando peças pequenas ou grandes equipamentos. Um estudo da Occupational Safety and Health Administration (OSHA) aponta que soluções ajustáveis como as mesas pantográficas podem aumentar em até 25% a produtividade dos trabalhadores, ao minimizar o desconforto físico.
A produtividade na indústria depende de processos ágeis e seguros, e as mesas pantográficas são projetadas para atender essas demandas. Sua capacidade de suportar cargas pesadas facilita o manuseio de materiais volumosos com segurança e precisão.
Essas mesas também se destacam em operações que exigem movimentação constante. Por exemplo, em linhas de produção onde é comum que peças e componentes precisem ser elevados ou abaixados repetidamente, a instalação de mesas pantográficas permitem que isso seja feito de forma rápida e sem esforço. O tempo economizado em ajustes manuais é redirecionado para tarefas produtivas, otimizando o fluxo de trabalho.
Além disso, as mesas pantográficas são amplamente utilizadas em diversos setores industriais, como automotivo, alimentício, farmacêutico e logístico. Em armazéns, por exemplo, são empregadas para carregar e descarregar mercadorias, reduzindo o esforço dos operadores e agilizando a movimentação de cargas. Já na indústria automotiva, elas facilitam a montagem de componentes, permitindo que os trabalhadores tenham acesso fácil e ergonômico a todas as partes do veículo.
Outro ponto relevante é a integração tecnológica. Muitos modelos modernos de mesas pantográficas vêm equipados com sistemas automatizados que permitem ajustes de altura programados, oferecendo ainda mais precisão e eficiência.
A segurança é uma prioridade em qualquer setor industrial, e as mesas pantográficas também desempenham um papel nesse aspecto. Graças à sua construção robusta e sistemas de travamento, elas garantem estabilidade durante o uso, prevenindo acidentes.
Muitos modelos também incluem funcionalidades como bordas de segurança sensíveis ao toque, que interrompem o movimento caso detectem obstruções, protegendo operadores e equipamentos. Essa combinação de ergonomia e segurança reflete diretamente na redução de afastamentos por lesões e no aumento da confiabilidade dos processos.
Se você está em busca de mesas pantográficas de alta qualidade, confira os modelos disponíveis no site da Artama. Invista em soluções que façam a diferença no seu dia a dia na indústria!
O setor de energia eólica tem sido um dos pilares da transição energética global, oferecendo uma solução limpa e renovável para atender às crescentes demandas por eletricidade. Com o avanço das tecnologias, os aerogeradores se tornaram cada vez mais altos e eficientes, permitindo a geração de energia em grande escala. Nesse cenário, os elevadores para aerogeradores surgem como uma solução indispensável para a manutenção, segurança e eficiência operacional desses gigantes da energia renovável.
Por que os elevadores para aerogeradores são essenciais?
Com o aumento da altura das torres dos aerogeradores — que frequentemente ultrapassam 100 metros —, a necessidade de acesso seguro e rápido à nacele (a estrutura no topo da torre onde está localizada a turbina) se tornou crítica. Antigamente, os técnicos precisavam escalar manualmente as torres utilizando escadas internas, o que não apenas demandava muito tempo, mas também representava riscos significativos à saúde e segurança.
Os elevadores para aerogeradores resolvem esse problema ao permitir que os profissionais cheguem ao topo da torre em minutos, reduzindo o esforço físico e minimizando o risco de acidentes. Essa tecnologia também aumenta a produtividade, pois os técnicos podem realizar inspeções e manutenções mais rápido, garantindo maior disponibilidade operacional dos equipamentos.
Inovações tecnológicas nos elevadores para aerogeradores
Os elevadores para aerogeradores utilizam tecnologias de ponta para atender às necessidades específicas do setor eólico. Alguns exemplos disso são:
1. Design compacto e leve: os elevadores são projetados para ocupar o menor espaço possível dentro da torre, garantindo que não interfiram nas demais estruturas e sistemas. Além disso, o peso reduzido minimiza o impacto estrutural na torre.
2. Sistemas de segurança avançados: equipados com freios de emergência e sensores de sobrecarga, os elevadores garantem a proteção dos técnicos em todas as condições de operação.
3. Materiais resistentes: desenvolvidos com materiais que suportam condições ambientais adversas, como corrosão causada por salinidade em parques offshore ou temperaturas extremas em regiões remotas.
Benefícios para o setor eólico
A implementação de elevadores em aerogeradores traz uma série de vantagens para as empresas e os profissionais do setor:
Segurança: reduz o risco de acidentes relacionados à escalada manual, protegendo a integridade dos técnicos.
Produtividade: permite acesso mais rápido à nacele, aumentando a eficiência das equipes de manutenção.
Custos operacionais reduzidos: a maior eficiência e a prevenção de falhas contribuem para a diminuição dos custos associados à manutenção corretiva.
Conformidade regulatória: atendem às normas de segurança internacionais, que estão cada vez mais rigorosas.
O futuro dos elevadores para aerogeradores
Com a expansão dos parques eólicos offshore e a construção de aerogeradores ainda mais altos, as demandas por soluções inovadoras continuarão a crescer. Nesse contexto, os fabricantes de elevadores estão investindo em pesquisa e desenvolvimento para criar modelos ainda mais eficientes, leves e sustentáveis.
Os elevadores para aerogeradores representam um avanço significativo na operação e manutenção de turbinas eólicas, oferecendo soluções seguras, eficientes e sustentáveis, alinhadas às demandas de um setor em constante evolução. Ao reduzir riscos, otimizar o trabalho e contribuir para a sustentabilidade, esses equipamentos desempenham um papel crucial no crescimento da energia eólica como fonte limpa e renovável de energia.
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A energia eólica é o futuro! E o Brazil Windpower 2024 reforçou mais uma vez sua relevância como o maior evento de energia eólica da América Latina. Realizado em São Paulo, de 22 a 24 de outubro, o evento reuniu especialistas, empresas, investidores e apaixonados pela inovação no setor energético.
Este ano, a Artama teve o orgulho de marcar presença mais uma vez, consolidando nosso compromisso com a sustentabilidade, a inovação e o avanço tecnológico no setor eólico. Nosso estande foi palco de grandes encontros, troca de ideias e oportunidades de negócios que refletem nossa paixão por contribuir para um mundo mais limpo e sustentável.
Sobre o Brazil Windpower
O Brazil Windpower não é apenas uma feira; é um ponto de encontro estratégico para o mercado eólico. Em 2024, o evento trouxe painéis dinâmicos e debates sobre os desafios e as oportunidades que impulsionam a energia renovável no Brasil e no mundo.
Com uma área de exposição vibrante e palestras inspiradoras, o evento foi um verdadeiro laboratório de ideias e inovações. Profissionais de diferentes segmentos tiveram a chance de se conectar, compartilhar experiências e explorar soluções para um futuro energético mais eficiente.
A participação da Artama no evento foi mais do que especial. Reafirmamos nosso papel como referência no setor, apresentando soluções e produtos que atendem às necessidades das empresas eólicas. Nosso estande, que contou com uma equipe preparada para receber visitantes e parceiros, foi uma vitrine das inovações que desenvolvemos para apoiar o crescimento da energia limpa no Brasil.
Além disso, tivemos a oportunidade de dialogar com outros players do mercado, fortalecer parcerias existentes e abrir portas para novas colaborações. Esses momentos são essenciais para alinharmos nossa visão com as demandas e tendências do setor, sempre pensando em oferecer soluções que façam a diferença.
Para a Artama, estar neste evento não é apenas uma oportunidade de mostrar o que fazemos, mas também de ouvir, aprender e crescer junto com o mercado. Agradecemos a todos que passaram pelo nosso estande, compartilharam ideias e nos inspiraram a continuar investindo em inovação e sustentabilidade.
Para garantir a funcionalidade e, acima de tudo, segurança, os elevadores presentes em edifícios comerciais, residenciais e indústrias, necessitam de cuidados constantes. A manutenção é uma das partes mais importantes para a vida útil do elevador, pois é através dela que os erros podem ser corrigidos antes que algum problema grave aconteça e prejudique sua segurança operacional ou seus funcionários.
Existem 02 principais tipos de manutenção para elevadores: preventiva e corretiva. Cada uma delas desempenha um papel específico no bom funcionamento do equipamento e na prevenção de acidentes.
Manutenção preventiva
É o tipo mais comum, sendo realizada de forma periódica. Ela visa evitar falhas e problemas maiores, garantindo o bom funcionamento do elevador. Durante a manutenção preventiva, técnicos especializados verificam os componentes do elevador, como cabos, freios, portas, sistemas de segurança, entre outros. O principal foco é detectar desgastes ou falhas iminentes, substituindo peças e lubrificando mecanismos antes que qualquer problema grave ocorra.
Esse tipo de manutenção é programada, geralmente realizada mensalmente, e tem o objetivo de reduzir o risco de interrupções no funcionamento do elevador, além de prolongar sua vida útil. Além disso, o serviço preventivo também cumpre normas de segurança, garantindo que o elevador atenda a requisitos legais e técnicos estabelecidos pelos órgãos reguladores.
Manutenção corretiva
É feita quando o elevador já apresentou algum tipo de falha ou está fora de funcionamento. Ao contrário da preventiva, que tem caráter preventivo e contínuo, a corretiva é acionada quando uma falha inesperada ocorre. Esse tipo de manutenção é necessário para identificar o problema e realizar os reparos necessários, que podem envolver desde substituição de peças até ajustes técnicos complexos.
Geralmente, a manutenção corretiva pode ser mais cara do que a preventiva, pois ela lida com problemas já instalados, e pode envolver paralisação do elevador por períodos mais longos. Por isso, depender exclusivamente desse tipo de manutenção pode trazer prejuízos tanto em termos financeiros quanto em incômodos para os operadores, como a inatividade do elevador por longos períodos.
Agora que você já sabe quais são os tipos de manutenção de elevadores, confira os benefícios disso:
Independentemente do tipo de manutenção, o objetivo principal é garantir a segurança dos usuários e a operação contínua do elevador. Equipamentos que passam por manutenções regulares tendem a ter uma vida útil mais longa, além de oferecerem menor risco de acidentes e paradas inesperadas. As manutenções preventivas, especialmente, ajudam a evitar os custos elevados e as inconveniências das corretivas, que tendem a ser mais disruptivas e caras.
Portanto, ao optar por realizar as manutenções periódicas e adequadas, você não apenas prolonga a vida útil do elevador, mas também assegura a satisfação e a segurança de todos os que utilizam o equipamento diariamente.
Se você busca desempenho, ergonomia e segurança para seus elevadores de carga, conte com a Artama. Temos o compromisso de fornecer soluções para movimentação de materiais e pessoas com equipamentos e serviços de qualidade.
Entre em contato com nossa equipe e descubra como usar a ergonomia ao seu favor!
A mesa elevatória pantográfica é um equipamento essencial para otimizar processos logísticos e industriais, oferecendo mais eficiência, segurança e ergonomia no manuseio de cargas. Amplamente utilizado em diversos setores, tem se tornado uma solução cada vez mais adotada para melhorar o desempenho operacional e reduzir o esforço físico dos colaboradores.
Quando a mesa elevatória pantográfica deve ser usada?
É indicada em várias situações onde é necessário elevar, abaixar ou manusear cargas pesadas de maneira eficiente e segura. Algumas aplicações mais comuns incluem:
– Armazéns e centros de distribuição: facilita a movimentação de paletes, caixas e mercadorias, permitindo que os operadores ajustem a altura da plataforma para carregar ou descarregar itens sem esforço físico excessivo.
– Linhas de produção: usada em fábricas para elevar produtos entre diferentes etapas do processo produtivo, garante que o operador sempre trabalhe na altura adequada, aumentando a ergonomia e reduzindo o risco de lesões.
– Operações de carga e descarga: ideal para mover mercadorias entre caminhões e plataformas de armazenamento ou diretamente para o chão, sem a necessidade de equipamentos adicionais, como empilhadeiras.
– Montagem e manutenção: em processos de montagem de produtos grandes ou em serviços de manutenção de máquinas, a mesa elevatória permite que os técnicos ajustem a altura de trabalho conforme necessário, garantindo mais precisão e conforto.
De maneira geral, seu uso é indicado sempre que houver a necessidade de movimentar cargas pesadas com segurança e eficiência, minimizando o esforço físico dos trabalhadores e prevenindo acidentes.
Quais os benefícios da mesa elevatória pantográfica?
A mesa elevatória pantográfica oferece uma série de benefícios que impactam diretamente a produtividade, segurança e ergonomia no ambiente de trabalho. Entre os principais, destacam-se:
1. Aumento da produtividade
O tempo gasto em operações de carregamento, descarregamento e movimentação de mercadorias é significativamente reduzido. O equipamento automatiza e facilita tarefas, permitindo que os colaboradores realizem suas funções de maneira mais rápida e eficiente.
2. Redução do esforço físico
A mesa elimina a necessidade de levantar manualmente cargas pesadas ou agachar para alcançar objetos, melhorando a ergonomia e prevenindo problemas de saúde como lesões musculoesqueléticas. Com o equipamento ajustável, os trabalhadores podem manusear itens na altura ideal, sem causar danos à coluna ou articulações.
3. Melhoria na segurança
Ao reduzir a manipulação manual de cargas, a mesa elevatória minimiza o risco de acidentes, como quedas de mercadorias ou o próprio tombamento dos trabalhadores devido ao esforço excessivo.
4. Versatilidade
A mesa elevatória pantográfica é extremamente versátil e pode ser usada em uma variedade de indústrias e operações, desde pequenos armazéns até grandes linhas de produção industriais. Sua capacidade de adaptação a diferentes tipos de cargas e ambientes faz dela um equipamento essencial para empresas que buscam flexibilidade operacional.
5. Custo-benefício
Embora o investimento inicial em uma mesa elevatória pantográfica possa ser elevado, o retorno em termos de eficiência operacional e redução de custos com acidentes de trabalho e afastamentos justifica o gasto. Além disso, a durabilidade do equipamento garante um longo tempo de uso com baixa manutenção.
Pensando sempre em ergonomia, qualidade e segurança, a Artama possui soluções para a movimentação de materiais e pessoas, garantindo diversos benefícios para seu negócio.
Se você deseja implementar a mesa elevatória pantográfica em sua operação logística, entre em contato com nossos especialistas e descubra a melhor solução para sua empresa!